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　　1.4密封墊片

　　密封墊片是可拆卸板式換熱器各主要零件中最薄弱的環(huán)節(jié),其質(zhì)量的好壞對(duì)耐壓和耐溫能力、可靠性和適用范圍等均有明顯影響。國(guó)內(nèi)密封墊片制造企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)革新及內(nèi)部質(zhì)量控制,生產(chǎn)的墊片外觀質(zhì)量和幾何尺寸的精度已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,但仍有不小差距,主要表現(xiàn)在:①物理性能指標(biāo)較低。如耐溫、耐老化、高溫壓縮永久變形、抗撕裂等性能有待進(jìn)一步提高。②質(zhì)量波動(dòng)較大,隨批次而變。③品種少。例如,應(yīng)用于水、汽等一般介質(zhì)的密封墊片的配方、硫化工藝較成熟,但缺少耐溫性能好的丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)和(膨脹)石墨墊片。沒(méi)有耐腐蝕、抗蠕變性能好的包覆聚四氟乙烯(PTFE)密封墊片。

從事密封墊片幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的人員對(duì)板式換熱器的板形結(jié)構(gòu)不了解,對(duì)密封墊片的幾何形狀和壓縮量不能進(jìn)行合理的控制,因而會(huì)影響墊片的使用和壽命(形狀過(guò)大宜造成板片變形,過(guò)小則會(huì)縮短密封壽命)。此外,設(shè)計(jì)人員也不能根據(jù)不同的墊片槽形狀設(shè)計(jì)相應(yīng)結(jié)構(gòu)的墊片,也不注意及時(shí)跟蹤板式換熱器最新板型的進(jìn)展,造成板片結(jié)構(gòu)已改變,但墊片的結(jié)構(gòu)沒(méi)有變化。

1.5制造

　　板式換熱器的制造質(zhì)量主要體現(xiàn)在換熱板片的成型精度,其成型精度的高低會(huì)嚴(yán)重影響整臺(tái)產(chǎn)品的承壓、傳熱與流阻特性等綜合性能,盡管文獻(xiàn)[3]已規(guī)定了換熱板片的成型偏差在其單板公稱(chēng)換熱面積不大于0.3 m2、0.3~1.0 m2、大于1.0 m2時(shí)分別為±0.10 mm、±0.15 mm、±0.20 mm,此規(guī)定遠(yuǎn)比國(guó)外各公司±0.10 mm的要求低,但國(guó)內(nèi)部分企業(yè)仍達(dá)不到此要求,嚴(yán)重者超差±0.50 mm。同時(shí)還存在板片壓痕明顯、外觀質(zhì)量較差及波紋變形等問(wèn)題。

　　由于換熱板片的精度欠佳及其與墊片的不合理匹配致使產(chǎn)品整機(jī)承壓能力下降或整機(jī)換熱面積無(wú)法提高,同時(shí)也影響了運(yùn)行時(shí)的傳熱與流阻特性,增加了產(chǎn)品應(yīng)用的局限性及不良影響。國(guó)內(nèi)企業(yè)目前已普遍意識(shí)到對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量的提高與改善,但對(duì)內(nèi)在質(zhì)量的控制重視不夠。主要存問(wèn)題如下。

　　(1)板片成型專(zhuān)用油壓機(jī)性能欠佳板片成型的關(guān)鍵設(shè)備板片專(zhuān)用油壓機(jī)的精度與可靠性均不高,如結(jié)構(gòu)不合理、整體鋼性弱,壓制板片加壓時(shí),油壓機(jī)上、下工作臺(tái)首先變形,因而造成板片成型深度不均勻。由于油壓機(jī)液壓控制元件質(zhì)量差,漏油現(xiàn)象嚴(yán)重,致使設(shè)備無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在額定工作壓力下。另外,國(guó)內(nèi)板片主要使用20 000 t以下的油壓機(jī)壓制,而用于大板型或超大板型成型的30 000 t、40 000 t油壓機(jī)的精度、可靠性更低,造成大規(guī)格板型的發(fā)展受到限制。